防爆電機(jī)低壓繞組的檢修
防爆電機(jī)低壓繞組的檢修方法主要有以下這些方面：
一、防爆電機(jī)低壓繞組絕緣不良的檢修
一般來說，防爆電機(jī)低壓繞組絕緣不良是由污垢、潮濕引起的，將繞組去垢、清洗、烘干即可。
二、防爆電機(jī)低壓繞組接地故障的檢修
原因：防爆電機(jī)低壓繞組接地故障多發(fā)生在槽口處及局部過熱使絕緣過早地老化之處。
修理方法：防爆電機(jī)低壓繞組接地現(xiàn)象有“虛接”、“實(shí)接”兩種，前者可通過升高電壓將虛接處擊穿產(chǎn)生火花查找出來，后者可根據(jù)燒焦的痕跡找出。
查到防爆電機(jī)低壓繞組的接地部位后，將線圈加熱到130℃左右，使絕緣軟化，然后用木板撬開接地處絕緣，將接地或燒焦的部分清理干凈，墊入新絕緣，然后涂上環(huán)氧膠烘干。
或者防爆電機(jī)低壓繞組剔出槽楔后，將線圈加熱至130℃左右。若上層線圈處接地，把線圈拉出槽外，將接地處絕緣更新后，使線圈復(fù)位，打人槽楔。若下層線圈對(duì)地?fù)舸?，可采用局部換線法或穿線修復(fù)法。
三、防爆電機(jī)低壓繞組短路故障的檢修
原因：防爆電機(jī)低壓繞組短路有相間、匝間短路兩種情況，產(chǎn)生原因不同以及不同位置處理的辦法也略有差異。
修理方法：將防爆電機(jī)低壓繞組發(fā)生短路故障的線圈部分加熱，軟化絕緣，用木板撬開極相組之間的線圈，重新墊入相間絕緣。若防爆電機(jī)低壓繞組的導(dǎo)線局部破損，可用0.05mm的亞胺膜包扎好，然后將端部重新涂漆整形、烘于。
防爆電機(jī)低壓繞組端部連接線或過橋線損傷引起的短路故障修理方法則不同，若是防爆電機(jī)低壓繞組連接線處短路，用木板撬開連線處，換上新套管或重新包好絕緣，若故障出現(xiàn)在過橋線處，則應(yīng)將線圈加熱軟化，撬開過橋線處，增墊絕緣。兩處故障修復(fù)后均應(yīng)涂漆、烘干。
若是防爆電機(jī)低壓繞組端部匝間短路的修理，則將匝間短路的那一相的線圈通單相低壓電，將交流電壓表接在短路線圈的兩端，輕輕撬動(dòng)短路線圈各匝，當(dāng)電壓表指針突然上升到正常值時(shí)，表明此短路點(diǎn)己被隔開，用0.05mm的亞胺薄膜將故障點(diǎn)包扎好，涂上漆，將防爆電機(jī)低壓繞組端部線圈復(fù)位、烘干。
若是防爆電機(jī)低壓雙層繞組層間短路的修理，則可剔出槽楔，將繞組加熱，從槽內(nèi)將上層線圈拉出。若可看到防爆電機(jī)低壓繞組的故障點(diǎn)，則用亞胺膜包好線匝、涂上漆，更換層間絕緣，打入槽楔，烘干即可。若難以查到故障點(diǎn)，可用介紹的簡(jiǎn)易裝置找出故障點(diǎn)。
四、防爆電機(jī)低壓繞組斷路故障的檢修
防爆電機(jī)低壓繞組斷路故障的檢修一般為引線和過橋線的開焊修理，將脫焊處清理干凈，在待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙防止焊錫流入，然后對(duì)脫焊處補(bǔ)焊，之后進(jìn)行絕緣處理。
防爆電機(jī)低壓繞組斷路故障若是線圈端部燒斷的修理，則將線圈加熱至130℃左右，使絕緣軟化，然后撬起燒斷的線匝，用同規(guī)格的導(dǎo)線焊在斷線處。焊后，包好絕緣、涂漆、烘干。
防爆電機(jī)低壓繞組斷路故障若是槽內(nèi)導(dǎo)線燒斷故障的修理，這與前述處理接地或短路的辦法相仿，剔出槽楔，先加熱線圈，軟化絕緣，然后起出防爆電機(jī)低壓繞組燒斷的線圈。將燒斷的線圈由端部剪掉，使焊點(diǎn)移到端部。用同規(guī)格的導(dǎo)線焊好，包好絕緣。若槽絕緣損壞，再更換新的。將線圈嵌入槽內(nèi)，修補(bǔ)處刷上絕緣漆，打人槽楔，端部處理妥善后，供干。
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